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    水泥厂专用耐磨热电偶的使用要点须知

    发布时间: 2020-09-24  点击次数: 65次
       水泥厂专用耐磨热电偶的使用要点须知
      水泥厂专用耐磨热电偶针对不同温度范围及被测介质而采用不同的高强度耐磨保护管及表面改性措施,构成复合管型实体化结构本系列产品适用于对保护管磨损严重的石油化工,输煤系统,流化床式锅炉,水泥熟料及耐火材料等流动粉体及物料的温度测量。
      其特殊工艺的耐磨材料在不影响测温滞后的前提下,彻底解决了循环流化床锅炉测温热电偶的使用寿命,保护套管具有耐磨,耐高温氧化,耐硫化、耐液态铁粉、石灰石等水泥料腐蚀,抗冲刷,耐振动诸多技术,使测温热电偶使用寿命更长。
      水泥厂专用耐磨热电偶的使用要点都有哪些呢?
      1、耐磨热电偶主要由接线盒、接线管、专用保护管、绝缘套管、接线端子、专用内衬套管、热电极组成基本结构,并配有各种安装组件,在选配件中同时可选一体化温度变送器。
      2、在该产品的设计过程中,我们已充分考虑到正在运行的1000~10000T/D水泥生产线所安装的规格与型号,供您的生产线上的各个测控点使用。
      3、在安装该产品时,可根据各个工业测控点的不同,预先在窑炉上留空或保护管,并选择相应规格的专用热电偶。
      4、在工艺测控点长期测温处于1100℃时,K型热电偶正常工作大约了60个工作日左右,因偶丝长期处于高温状态,其精度会产生微小的变化,可应工艺的要求更换热电偶的测温元件即可。
      5、保护管长度的选择:炉内插入深度+炉壁厚度+炉外外露部分=总长。
      6、在生产运行过程中,安装或更换热电偶时,请将热电偶缓慢置入炉中并固定连接装置。
      7、热电偶保护管一般壁厚为4~8毫米(根据测温场所确定)。该保护管是专为水泥厂设计的,其作用是延长在C3、C4、C5、分解炉、三次风管、窑尾烟、窑头罩的测温点上热电偶的使用寿命。
      8、涉及到下料或冲刷的场所在热电偶使用60个工作日后,将水泥厂专用耐磨热电偶进行90℃翻转重新安装,使专用耐磨热电偶的寿命延长一倍。